1.將600mL酸性三氯化鐵溶液倒入試驗容器。若采用較標準大的試樣，則按試樣表面面積提供至少 5mL/cm2(30mL/in 2))的溶液容量。用觀察玻璃蓋封蓋容器，轉移至恒溫浴槽，并使其達到所需恒定溫度。試驗開始前，校核該溫度。

2.若用試管取代1000mL 的試驗容器，則應填加 150mL 試驗溶液。

3.將試樣置于一玻璃吊架， 待試驗溶液達到所需溫度后， 將吊蘭架和試樣浸沒于試驗溶液中。用以下等式確定開始溫度

CPT(℃)=(2.5*%Cr)+(7.6*%Mo)+(31.9*%N)-41.0 

由以上等式估算， 試驗應在最接近的 5℃增量處開始。 最低試驗溫度為 0℃，最高試驗溫度為 85℃。一個容器放一個試樣，在容器上置放觀察玻璃。在整個

試驗期間保持該溫度 [ ±1℃( ±1.8℉)]。標準試驗周期為 72 小時。由實驗室間試驗評估該試驗周期，并且為在某些高耐腐蝕性鎳基合金上形成腐蝕需要該試驗周期。

注意：

1）臨界麻點或裂口腐蝕試驗可能需要三到五個復制試件用于測定每種合金/條件的臨界溫度。

2）可在較高溫度下進行，85℃是最高試驗溫度。

4.在試驗周期的末尾，取出試樣，用水沖洗，在流水下用尼龍硬毛刷擦洗，在丙酮或甲醛中浸泡，并在它氣中干燥。

5.若局部腐蝕深度為 0.025mm(0.001in)或更深，則可認為存在麻點腐蝕。若觀察到最小或較大麻點腐蝕，則降低浴槽溫度 5℃，并采用一新試樣和新鮮溶液，重復步驟 1-5.

ASTM G48-2011(2015)用氯化鐵溶液測定不銹鋼和相關合金點狀腐蝕和隙間腐蝕的試驗方法

ASTM G48-2011(2015)方法 D——鎳基和鉻包復合金的臨界裂口腐蝕溫度試驗