漏磁檢測

檢測目的：保證產(chǎn)品質(zhì)量，保障使用安全，改進(jìn)工藝，降低成本

檢測范圍：常壓儲罐，輸油管道，壓力容器，鍋爐

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漏磁檢測的原理

漏磁檢測是利用漏磁源對被檢工件進(jìn)行局部磁化，若被測工件表面光滑，內(nèi)部沒有缺陷，磁通將全部通過被測工件；若材料表面或近表面存在缺陷時，會導(dǎo)致缺陷處及其附近區(qū)域磁導(dǎo)率降低，磁阻增加，從而使缺陷附近的磁場發(fā)生畸變(圖1)，此時磁通的形式分為三部分

① 大部分磁通在工件內(nèi)部繞過缺陷。

② 少部分磁通穿過缺陷。

③ 還有部分磁通離開工件的上、下表面經(jīng)空氣繞過缺陷。

第3部分即為漏磁通，可通過傳感器檢測到。對檢測到的漏磁信號進(jìn)行去噪、分析和顯示，就可以建立漏磁場和缺陷的量化關(guān)系，達(dá)到無損檢測和評價的目的。

漏磁檢測優(yōu)缺點(diǎn)

(1)易于實(shí)現(xiàn)自動化漏磁檢測方法是由傳感器獲取信號，然后由軟件判斷有無缺陷，因此非常適合于組成自動檢測系統(tǒng)。實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中，漏磁檢測被大量應(yīng)用于鋼坯、鋼棒、鋼管的自動化檢測；

(2)較高的檢測可靠性漏磁檢測一般采用計(jì)算機(jī)自動進(jìn)行缺陷的判斷和報(bào)警，減少了人為因素的影響；

(3)可實(shí)現(xiàn)缺陷的初步定量缺陷的漏磁信號與缺陷形狀尺寸具有一定的對應(yīng)關(guān)系，從而可實(shí)現(xiàn)對缺陷的初步量化，這個量化不僅可實(shí)現(xiàn)缺陷的有無判斷，還可對缺陷的危害程度進(jìn)行初步評價；

(4)高效能、無污染采用傳感器獲取信號，檢測速度快且無任何污染。

漏磁檢測的缺點(diǎn)除了跟磁粉檢測相似外，還由于檢測傳感器不可能象磁粉一樣緊貼被檢測表面，不可避免地存在一定的提離值，從而降低了檢測靈敏度;另一方面，由于采用傳感器檢測漏磁場，不適合檢測形狀復(fù)雜的試件。對形狀復(fù)雜的工件，需要有與其形狀匹配的檢測器件。

漏磁檢測應(yīng)用領(lǐng)域

漏磁檢測技術(shù)越來越多地應(yīng)用到各種場合下的鐵磁性材料的缺陷檢測，國內(nèi)應(yīng)用較多的有以下幾個方向。

1、儲罐底板的檢測

2、電站鍋爐水冷壁腐蝕檢測

3、管材、棒材的檢測

4、長輸和埋地管道的檢測

5、鋼絲繩的檢測

6、鐵軌及車輪的檢測

檢測服務(wù)流程

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